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Para o controle de densidade de reflexão durante a impressão, o impressor pode utilizar-se de densitômetros pontuais ou de varredura para leitura dos steps na barra de controle, assim podendo fazer a leitura geral do impresso e realizar os ajustes necessários. Em uma leitura de densidade da cor preta verificou-se que o valor de densidade se encontrava maior que o padrão estabelecido. Nesse caso, qual ação pode ser tomada pelo impressor para ajustar o valor de densidade?

Em uma impressora ofsete foi aplicado um TESTFORM para verificar alguns critérios de suma importância na impressão quanto à qualidade de impressão. Um dos principais pontos avaliados foram os alvos de 75%, 50% e 25% de retícula para levantar valores de ganho de ponto do equipamento. Considerando como normal um ganho de ponto de até 10% para as áreas de 75% e 25% e 15% para áreas de 50% os seguintes valores são encontrados:


amarelo: 82%, 61% e 31%; magenta 84%, 63% e 33%; ciano: 88%,69% e 36%; preto: 85%,64% e 34%.


Considerando os valores apresentados acima, o que pode ter levado a impressora a apresentar esses valores?

Sabe-se que a mudança de contraste, durante a produção, quer dizer a diferença de cor entre áreas claras e escuras. Quando, durante a impressão, áreas claras começam a ficar mais escuras, a possível causa é:

Para realizar a impressão de um livro será necessário dividi-lo em cadernos. Portanto, livro com 248 páginas em formato 16 x 21 cm, que será impresso no formato 1BB, deve ser divido em

Uma gráfica dispõe de uma impressora formato ½ folha, 4 cores. Esta impressora é capaz de imprimir 10.000 folhashora. O tempo de setup é de 15 minutos. As fôrmas sempre ficam à disposição junto com a prova de impressão do próximo trabalho antes que a última ordem de produção esteja pronta. O tempo previsto de produção de 10.000 impressos no formato 20 x 60 cm em 4 x 4 cores em montagem “tira retira” é de