Uma empresa do setor energético possui turbinas geradoras críticas instaladas em sua usina termelétrica. Durante inspeção técnica de rotina em uma das turbinas, a equipe de manutenção identificou os seguintes parâmetros operacionais:
• vibração dos mancais principais: 15 mm/s (limite operacional seguro: 10 mm/s)
• temperatura dos rolamentos: 85°C (temperatura normal de operação: até 70°C)
• análise laboratorial do óleo lubrificante: presença significativa de partículas metálicas
• última intervenção de manutenção programada: realizada há seis meses
O equipamento permanece em funcionamento, mas os indicadores técnicos evidenciam processo de degradação em evolução. A parada não programada dessa turbina resultaria em perda de geração de 120 MWh diários, equivalente a R$ 180.000,00 em receita. Uma intervenção preditiva custaria R$ 45.000,00 com parada de 2 dias. Em caso de falha súbita, a manutenção corretiva demandaria R$ 200.000,00 e parada de dez dias para reparo completo.
Diante dessa situação, a estratégia de manutenção deve focar em:

A ferramenta elétrica ilustrada na imagem abaixo é utilizada para:

Ao pressionar o pedal da embreagem, o cabo aciona o garfo, que movimenta o rolamento. Esse processo faz com que o platô deixe de pressionar o disco contra o volante, resultando na separação do motor do(a):

O sistema de freio hidráulico é responsável por garantir a segurança do veículo ao permitir a desaceleração e a parada de maneira controlada. Para que esse sistema funcione corretamente, é necessário realizar manutenções periódicas e seguir algumas recomendações preventivas. Diante disso, assinalar a alternativa que apresenta a prática CORRETA para manter o bom desempenho do freio hidráulico.

Sobre o uso adequado de ferramentas, assinalar a alternativa CORRETA.