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Os componentes do material rodante de máquinas pesadas, como rodas motrizes e pinos, bem como elementos de suspensão como as molas, são fabricados com aços-liga especiais e submetidos a tratamentos térmicos para obter um equilíbrio otimizado entre dureza, tenacidade e elasticidade. A soldagem de reparo nesses itens é um desafio técnico que exige um profundo entendimento de como o calor afeta as microestruturas e as propriedades mecânicas desses aços. A aplicação de um procedimento inadequado pode comprometer a segurança e a funcionalidade do equipamento. Acerca do assunto, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas: 
(__)A recuperação dimensional de rodas motrizes desgastadas é comumente realizada através da aplicação de um revestimento por soldagem (enchimento), utilizando-se consumíveis de aço-liga de dureza compatível com a do metal base e aplicando técnicas de controle de aporte térmico para evitar a fragilização.
(__)A soldagem de uma mola de suspensão fraturada é um procedimento viável se for utilizado o processo TIG (GTAW) para um controle preciso do calor e um consumível de alta resistência, seguido de um tratamento de normalização com maçarico para restaurar a flexibilidade da peça.
(__)Para aumentar a vida útil das esteiras, deve-se aplicar um revestimento duro com o maior teor de carbonetos de tungstênio possível em toda a superfície de contato dos elos, pois essa camada extremamente dura resistirá tanto ao desgaste abrasivo quanto aos altos impactos do trabalho.
(__)Pinos de articulação fabricados em aços temperados e revenidos não devem ser soldados para reparo de fraturas, mas o enchimento de áreas desgastadas por soldagem pode ser aceitável se forem seguidos procedimentos rigorosos, incluindo o uso de consumíveis de baixo hidrogênio e controle da temperatura de interpasse. 
Após análise, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta dos itens acima, de cima para baixo: 
A soldagem é um processo de união aplicável a uma vasta gama de metais, mas a técnica e os cuidados necessários variam drasticamente conforme a composição química e a estrutura metalúrgica do material de base. Cada metal apresenta um desafio principal que, se não for corretamente gerenciado, pode levar a defeitos que comprometem a junta. O conhecimento dessas particularidades é o que diferencia um procedimento de soldagem bem-sucedido de uma falha. Com base nos desafios metalúrgicos da soldagem de diferentes metais, assinale a alternativa correta.

A recuperação de peças de máquinas por meio da soldagem é um procedimento comum na manutenção industrial, visando restaurar componentes desgastados ou fraturados, como carcaças de redutores e bases de equipamentos. A soldagem de ferro fundido, um material frequentemente encontrado nesses componentes, exige conhecimentos técnicos específicos para evitar a formação de trincas e garantir a integridade da união. Assim, analise as afirmativas a seguir. 


I.O pré-aquecimento da região a ser soldada é uma etapa fundamental na soldagem de ferro fundido, pois retarda a velocidade de resfriamento, o que reduz as tensões internas e minimiza o risco de formação de estruturas frágeis na Zona Afetada pelo Calor (ZAC).


II.Para a soldagem a frio do ferro fundido, deve-se utilizar um eletrodo à base de níquel (como o AWS E Ni-Cl) com a maior amperagem possível para garantir máxima fusão, e o martelamento do cordão de solda deve ser realizado com a peça já fria para aliviar as tensões de contração. 


III.A técnica de soldagem por passes curtos e alternados (de 2 a 5 cm de comprimento) é recomendada, pois distribui melhor o aporte térmico sobre a peça, evitando a concentração de calor e a consequente formação de tensões localizadas que poderiam levar à fissuração durante o resfriamento.


Está correto o que se afirma em:

A soldagem de reparo em ferro fundido é um dos processos mais desafiadores na soldagem de manutenção, devido à metalurgia complexa e à baixa ductilidade deste material. O alto teor de carbono presente no ferro fundido o torna suscetível à formação de trincas durante e após a soldagem, caso procedimentos específicos não sejam rigorosamente seguidos. O controle térmico e a seleção correta dos consumíveis são determinantes para o sucesso da operação. Acerca do assunto, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas.


(__)O pré-aquecimento uniforme de toda a peça de ferro fundido, ou de uma grande área ao redor da junta, é essencial para reduzir o gradiente de temperatura entre a zona de solda e o restante do material, diminuindo as tensões de contração e a velocidade de resfriamento.


(__)O eletrodo de níquel puro (AWS E Ni-Cl) é preferível ao de níquel-ferro (AWS E NiFe-Cl) para reparos que exigem alta resistência e múltiplos passes, pois sua pureza garante uma fusão mais limpa e um depósito mais duro e resistente à fissuração.


(__)A técnica de martelamento (peening) de cada cordão de solda, enquanto este ainda se encontra quente e em estado plástico, é um procedimento eficaz para aliviar as tensões de tração que se desenvolvem durante a contração do metal depositado.


(__)Após a conclusão da soldagem, a peça de ferro fundido deve ser submetida a um resfriamento o mais lento e uniforme possível, frequentemente sendo coberta com mantas isolantes ou imersa em cal ou areia seca para minimizar as tensões residuais.


Após análise, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta dos itens acima, de cima para baixo:

O processo de corte por chama, conhecido como oxicorte, é amplamente utilizado em oficinas e indústrias para seccionar metais ferrosos, especialmente chapas de aço carbono. O processo não se baseia simplesmente na fusão do metal, mas em uma reação química controlada que permite realizar cortes de grande espessura. A eficácia do corte depende de uma combinação precisa de temperatura de pré-aquecimento, pureza do gás e as propriedades intrínsecas do material a ser cortado. Com base no princípio de funcionamento do oxicorte, assinale a alternativa correta.