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No processo de fresamento cilíndrico periférico de superfícies planas, a cinemática de corte pode ocorrer no modo concordante (climb milling) ou discordante (conventional milling), variando a direção do movimento de avanço da peça em relação ao sentido de rotação da fresa.

Sobre as características cinemáticas, forças de corte e qualidade superficial resultantes desses dois modos de fresamento, é INCORRETO afirmar
Numere a segunda coluna de acordo com a primeira, relacionando as classes de materiais para ferramentas de corte às suas respetivas características microestruturais e propriedades operacionais dominantes.

(1) Cerâmicas à base de Alumina (Al2O3)
(2) Nitreto Cúbico de Boro (CBN)
(3) Carbeto Metálico / Metal Duro (WC-Co)
(4) Diamante Policristalino (PCD)

( ) Maior dureza conhecida entre os materiais de ferramenta; excelente condutividade térmica e resistência ao desgaste por abrasão; contudo, apresenta alta afinidade química com o ferro em altas temperaturas, sendo inadequado para usinar aços.
( ) Matriz sinterizada constituída de grãos duros de carbeto de tungstênio ligados por uma fase tenaz de cobalto; combina boa dureza a quente, alta rigidez e ampla faixa de aplicação industrial.
( ) Segunda maior dureza após o diamante; excelente estabilidade química em temperaturas elevadas e extrema resistência ao desgaste sintético; ideal para o torneamento duro de aços temperados (>45HRC).
( ) Elevada refratariedade e inércia química; alta dureza em temperaturas superiores a 1000ºC; contudo, possui baixa tenacidade à fratura e alta sensibilidade ao choque térmico e mecânico.

A sequência numérica correta de preenchimento dos parênteses da segunda coluna, de cima para baixo, é
No estudo da usinabilidade dos materiais e da vida útil das ferramentas de corte, o modelo empírico proposto por Frederick Winslow Taylor estabelece a Relação de Taylor para o desgaste da ferramenta: Vc . Tn = C, onde Vc é a velocidade de corte (m/min), T é a vida útil da ferramenta (min), n é o expoente de Taylor (dependente do material da ferramenta e do processo) e C é uma constante característica da dupla material da ferramenta/material da peça.

Sobre a aplicação da Equação de Taylor, os mecanismos de desgaste de ferramentas de corte e os fatores de usinabilidade, é INCORRETO afirmar que  
Considere as seguintes afirmações sobre o processamento de materiais não metálicos (cerâmicas e vidros).

I - Na conformação hidroplástica (extrusão cerâmica) de massas argilosas, a água atua como plastificante e lubrificante, formando uma película líquida ao redor das partículas lamelares de filossilicatos que facilita o escorregamento mútuo sob tensão de cisalhamento.
II - Na fabricação de vidros planos pelo processo de vidro flutuante (float glass), o vidro fundido é despejado continuamente sobre um banho de Estanho (Sn) líquido em atmosfera controlada, garantindo superfícies planas e paralelas devido ao equilíbrio entre forças gravitacionais e de tensão superficial. 
III - A prensagem a seco de pós cerâmicos (prensagem uniaxial em matriz rígida) produz peças totalmente isentas de gradientes de densidade, pois o atrito entre o pó cerâmico e as paredes metálicas da matriz é fisicamente nulo durante o deslocamento dos punções.

Quais estão corretas? 
Considere as seguintes afirmações sobre o comportamento metalúrgico da Zona Afetada pelo Calor (ZAC) e a soldabilidade de aços e ligas metálicas.

I - Em aços carbono e de baixa liga, o carbono equivalente (Ceq) é um índice empírico utilizado para estimar a temperabilidade e o risco de trincamento a frio induzido por hidrogênio (trinca sob cordão) na ZAC; valores de Ceq elevados indicam maior suscetibilidade à formação de martensita frágil.
II - O fenômeno de sensitização em aços inoxidáveis austeníticos ocorre quando a ZAC é exposta à faixa de 450ºC a 850ºC, resultando na precipitação de carbonetos de cromo (Cr23C6) nos contornos de grão e no empobrecimento em cromo das regiões adjacentes.
III - A soldagem pelo processo GTAW (TIG) utiliza um eletrodo consumível de tungstênio revestido com fluxo fundente para gerar a poça de fusão sem necessidade de gás de proteção inerte.

Quais estão corretas?