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Um engenheiro precisa garantir que o torno CNC selecionado para uma operação de desbaste pesado tenha potência de motor suficiente. Em uma operação de torneamento, a velocidade de corte é de 150 m/min, o avanço é de 0,2 mm/rotação, e a profundidade de corte é de 2,0 mm. A pressão específica de corte do material é de 2000 N/mm² .


A potência de corte necessária para essa operação, em kW, é

Um engenheiro de manufatura precisa decidir como fabricar uma biela para um motor de alto desempenho. Ele pode usiná-la (removendo material de um bloco) ou forjá- -la (conformando o metal).
O processo de fabricação que utiliza forças compressivas para alterar a forma de um material, mantendo seu volume constante e melhorando suas propriedades mecânicas (como resistência e tenacidade) devido ao encruamento, é classificado como
Um engenheiro de soldagem precisa selecionar um processo para soldar tubulações na indústria, em que a qualidade do cordão (sem acabamento e sem contaminação) é crítica. Em comparação com a soldagem por eletrodo revestido, o processo TIG oferece vantagens significativas em termos de qualidade e controle.
Uma vantagem da soldagem TIG em relação à soldagem por arame revestido é que o

Durante o uso contínuo de uma máquina pesada, o operador deve observar cuidados que preservem componentes móveis e reduzam desgaste prematuro. Entre esses cuidados, estão os procedimentos relacionados à aplicação de produtos adequados nos pontos previstos, conforme orientação técnica do equipamento e rotina do serviço. Essas medidas colaboram para melhor desempenho operacional e maior durabilidade do conjunto mecânico.


A aplicação adequada de graxa ou óleo nos pontos indicados para reduzir atrito e desgaste está relacionada à____________ da máquina.

Complete CORRETAMENTE a lacuna do texto acima.

Na operação de máquinas pesadas, alguns cuidados básicos de mecânica ajudam o operador a identificar situações que exigem parada, comunicação à manutenção ou maior atenção durante o serviço. Ainda que não execute reparos complexos, o profissional deve reconhecer sinais iniciais de falha para evitar agravamento do problema e preservar a segurança do trabalho. Relacione os itens da Coluna I com a situação correspondente da Coluna II.
Coluna I 1.Baixo nível de óleo lubrificante. 2.Filtro excessivamente sujo. 3.Superaquecimento do motor. 4.Vazamento visível de fluido.
Coluna II (__)Pode comprometer o funcionamento adequado do sistema. (__)Exige atenção por poder indicar perda de estanqueidade. (__)Pode prejudicar a lubrificação de componentes. (__)Indica condição anormal relacionada à temperatura de operação.
Assinale a alternativa que apresenta a associação CORRETA entre as colunas.