Questões de Concurso

Uma empresa de manufatura está planejando abrir uma nova fábrica para aumentar sua capacidade de produção e atender à crescente demanda de seus clientes. O engenheiro de produção responsável pela fábrica foi incumbido de realizar o dimensionamento da capacidade produtiva para garantir que a produção possa atender às metas estabelecidas pela diretoria.

Para isso, o engenheiro precisa considerar vários fatores críticos, como:

Demanda projetada para o produto final;

Tempo de ciclo dos processos, que representa o tempo necessário para a produção de uma unidade do produto;

Disponibilidade de máquinas e mão de obra, incluindo o número de máquinas disponíveis para a produção e os turnos de trabalho que a fábrica pretende adotar;

Número de funcionários por turno e a quantidade de horas trabalhadas diariamente.

Diante do exposto, a empresa deseja determinar a capacidade produtiva da nova fábrica para assegurar que o volume de produção atenda à demanda, sem gargalos no processo. Assinale a alternativa que apresenta qual das seguintes fórmulas deve ser utilizada para calcular a capacidade produtiva da nova fábrica, considerando o tempo disponível, o tempo de ciclo de cada unidade produzida e o número de máquinas.

Com relação ao Ciclo PDCA, analise as afirmativas abaixo e dê valores Verdadeiro (V) ou Falso (F).

( ) A implementação do Ciclo PDCA garante a eliminação total de erros no processo, proporcionando uma operação sem falhas.

( ) O Ciclo PDCA é um método interativo que promove a melhoria contínua através de um processo cíclico de planejamento, execução, verificação e ação, ajustando continuamente os processos para otimizar os resultados.

( ) A principal vantagem do Ciclo PDCA é aumentar a velocidade da produção sem foco na qualidade.

( ) Uma das etapas do Ciclo PDCA envolve a definição das características do produto que o cliente deseja, assegurando que os resultados atendam às expectativas do consumidor final.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta de cima para baixo.

Uma empresa de manufatura está expandindo suas operações e precisa decidir qual máquina será utilizada em sua nova linha de produção. A diretoria está avaliando dois tipos de máquinas, cada uma com características financeiras diferentes, e a escolha adequada pode impactar diretamente a rentabilidade do projeto a longo prazo.

Máquina A: Esta opção possui um custo inicial mais baixo, o que a torna atraente no curto prazo. No entanto, os custos operacionais são mais altos, o que significa que ao longo dos anos esses custos podem aumentar significativamente.

Máquina B: A outra opção tem um custo inicial mais alto, mas oferece custos operacionais mais baixos, resultando em uma economia significativa ao longo da vida útil da máquina, especialmente em um projeto de longo prazo.

A decisão deve considerar os fluxos de caixa de cada opção ao longo de suas vidas úteis. A empresa está interessada em determinar qual das opções trará o maior retorno econômico, considerando tanto o investimento inicial quanto os custos operacionais ao longo do tempo. Dado esse cenário, a diretoria precisa de uma ferramenta que permita comparar o valor presente dos fluxos de caixa futuros, de forma a levar em conta a diferença no tempo dos pagamentos e os diferentes custos ao longo do ciclo de vida de cada máquina. Assinale a alternativa que apresenta qual das ferramentas a seguir é mais adequada para comparar o investimento nas duas máquinas, levando em consideração os fluxos de caixa ao longo do tempo e o valor presente dos mesmos.