Questões de Concurso

através de tratamentos a frio da superfície, que podem ser feitos de duas formas: a região superficial pode receber impactos com ferramenta adequada ou a composição da região superficial pode ser alterada.

a primeira é ilustrada pelo endurecimento por alta temperatura ou por chama direta, onde a superfície é aquecida tão rapidamente que o centro não é afetado apreciavelmente e a segunda apenas aplicar um revestimento resistente.

soldar sobre o metal que se dispõe, um outro duro; ou se aplicar um revestimento resistente à abrasão ao metal ou material cerâmico.

o primeiro envolve a difusão de elementos para a superfície e o segundo com tratamento a frio da superfície.

trabalhar correntes induzidas em sua superfície combinada com altas temperaturas e o segundo é ilustrado pelo endurecimento por alta temperatura.

Tubos podem ser fabricados por laminação a frio de tiras ou chapas. As bordas das tiras são laminadas em separado, criando costuras que são soldadas topo a topo ou então soldadas com sobreposição.

Por trabalho a quente entendem-se processos como laminação, forjamento, extrusão a quente e prensagem a quente, em que o metal é aquecido acima de sua temperatura de recristalização.

Extrusão é o processo pelo qual se aplica uma pressão moderada sobre uma barra grossa ou peça de metal em bruto aquecidas, forçando seu escoamento por um orifício estreito.

Forjamento é o trabalho a quente de metal com o emprego de martelos, prensas ou máquinas de forjar. Em comum com outros processos de trabalho a quente, o forjamento produz uma estrutura granular refinada resultando no aumento da resistência porém uma redução em sua ductilidade.

Comparado com os fundidos, os forjados possuem maior resistência quando considerado o mesmo peso. Além disso, no forjamento de queda livre podem-se obter peças mais rugosas e por vezes pouco precisas quando comparadas com as peças fundidas em areia e, consequentemente, com menos usinagem.

E = F³ / ²12E

E = ²/ F³6E

E = F^{3 2} / 2E

E = F³² / 6E

E = F^{2 3} / 6EI

No trecho do limite elástico ocorrem deformações permanentes.

A região entre o limite de proporcionalidade e o limite de resistência delimitam o encruamento.

O limite de ruptura é representado pela letra D na figura acima e ocorre imediatamente após o escoamento.

O trecho entre o limite de resistência (representado pela letra C) e o Limite de ruptura (representado pela letra D) delimitam uma região chamada de Estricção (IV).

A fase plástica é delimitada apenas pela região (VI), sendo (II) Escoamento; (III) Estricção; (IV) Encruamento.

Líquido Penetrante, Fluência, Inspeção Visual, Radiografia.

Ultrassom, Líquido Penetrante, Corrente Parasita; Radiografia.

Raios X, emissão acústica, Tração, Flexão.

Correntes Parasitas, Flexão, Fluência, Dureza.

Partículas Magnéticas, Fluência, Flexão, Fadiga.