Questões de Concurso

Uma empresa possui 10.000 SKU em seu estoque. Sua operação de armazenagem envolve muitos funcionários e apresenta um alto custo unitário, razão pela qual a empresa contratou uma consultoria de gestão de estoques. Sabe-se que a empresa aplica algumas técnicas em seu dia a dia, tais como a classificação ABC, a classificação XYZ, lotes econômicos de compra, disparo automático de pedidos para fornecedores, dentre outras técnicas. A consultoria levantou algumas dessas práticas de gestão e precisa gerar recomendações de melhoria.

Dentre as práticas de gestão de estoques praticados pela empresa, abaixo listadas, a única que precisa ser melhorada é:

A gestão integrada da cadeia de suprimentos traz grandes desafios aos gestores atuais. As decisões tomadas para melhorar um elo da cadeia afetam todos os demais elos. A preocupação com os custos funcionais, ou seja, de cada etapa da cadeia, ainda existe nas estruturas departamentalizadas, mas a necessidade de entender os trade-offs e reduzir o custo logístico total nunca foi tão importante.

Dentre os trade-offs típicos existentes em cadeias de suprimentos apresentados a seguir, na forma de “ação” e “consequência”*, a única relação “ação-consequência” que NÃO corresponde a um trade-off logístico típico é
*Assumir quantidade de produtos expedidos constante

O diretor de operações de uma empresa industrial está estudando a expansão da capacidade produtiva. A planta em estudo atenderá exclusivamente às necessidades de produção de um novo produto. Foram analisadas 5 plantas industriais que podem ser adquiridas para abrigar a nova produção. Após apurar todos os custos envolvidos, chegou-se à equação de Custo Total anual de produção (em milhares de reais) de cada planta industrial, em função da quantidade anual produzida, conforme o gráfico abaixo. Cada planta industrial é representada por letras e números. Todas as plantas em estudo atendem igualmente aos critérios técnicos e de qualidade exigidos.



Se a projeção de demanda anual para os próximos 5 anos oscila entre 6.000 e 8.000 unidades, com 95% de certeza segundo especialistas, o diretor deve optar pela planta industrial

O arranjo físico de uma fábrica é consequência da tipologia do processo do produto e determina o fluxo dos materiais, impactando diretamente no custo do produto fabricado.

Com relação ao arranjo físico posicional, analise as afirmativas a seguir.

I - O custo unitário do produto é o menor dentre todos os arranjos físicos.

II - O arranjo físico posicional é apropriado para processos de produção em massa e alta variabilidade.

III - O produto final é posicionado em esteiras de rolagem, sofrendo alterações de máquinas e equipamentos fixos e estáticos.

IV - O arranjo físico posicional apresenta grande complexidade na programação dos recursos no tempo e organização logística do canteiro de obras.

É verdadeiro APENAS o que se afirma em

Ajustou-se um modelo de regressão linear simples, y_i = ß₀ + ß₁ x_i + ε _i , a uma amostra aleatória simples de 50 pares de observações (x_i , y_i ). Sabendo-se que a soma dos quadrados de regressão (SSR) e a soma dos quadrados dos erros (SSE) são



então, o coeficiente de determinação é, aproximadamente,