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O programa 5S nasceu no Japão como uma ferramenta base para a Gestão da Qualidade Total (TQM), servindo de fundação para ambientes de manufatura enxuta (Lean Manufacturing). A aplicação correta de seus sensos atua diretamente na prevenção de defeitos e na estabilização dos processos produtivos. Considerando a correção entre os sensos do 5S e as ferramentas de controle da qualidade, assinale a alternativa correta. 
Quando em um estágio um pouco mais evoluído, a empresa faz com que os defeitos deixem de sair da empresa, instalando uma inspeção ao final de todo o processo produtivo, fazendo com que os defeitos sejam filtrados. O problema dessa estratégia é que, apesar de os defeitos não chegarem ao cliente, eles são detectados tarde demais, não permitindo ações que possam solucioná-los. Esse tipo de estratégia é denominado inspeção:
Há um conjunto de práticas, ao longo do processo de produção, que tem como objetivo produzir um produto padronizado, com o mínimo de defeitos possível. Ele é composto por inspeções, ensaios, medições, monitoramento etc., qualquer que seja a designação dada a ações de verificação antes, durante e após a produção desse produto, para assegurar que ele chegue ao usuário em perfeitas condições de uso para o fim ao qual se destina. Esse conjunto de práticas é conhecido como:
Gerentes e engenheiros definem cada tarefa de fabricação, registram essas tarefas como práticas padrão em manuais e definem procedimentos de inspeção para aplicar as práticas padrão a fim de alcançar o(a):
O Controle Estatístico do Processo (CEP) vem sendo cada vez mais aplicado na construção civil como ferramenta de gestão da qualidade. Diante disso, o CEP, em obras, permite, principalmente: