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Concurso:
Prefeitura de Porto Mauá - RS
Disciplina:
Engenharia Mecânica
Com base nos conceitos de administração e execução da manutenção preventiva, assinale a alternativa correta.
Concurso:
Prefeitura de Porto Mauá - RS
Disciplina:
Engenharia Mecânica
Um técnico em mecânica, durante a manutenção corretiva de um motor elétrico em uma oficina, depara-se com duas situações distintas: a primeira é a necessidade de remover um rolamento preso no eixo do motor; a segunda é a remoção de outro rolamento alojado na carcaça do mancal do mesmo motor. Para ambas as tarefas, ele dispõe de um extrator de rolamentos. Considerando os procedimentos corretos para cada caso, assinale a alternativa que apresenta a abordagem técnica adequada que o técnico deve adotar.
Concurso:
Prefeitura de Catalão - GO
Disciplina:
Engenharia Mecânica
O dispositivo de controle de emissão de gases (catalisador) no escapamento tem como objetivo:
Concurso:
Prefeitura de Catalão - GO
Disciplina:
Engenharia Mecânica
Quando o veículo está puxando para esquerda, a principal causa para esse problema é:
Uma empresa do setor energético possui turbinas geradoras críticas instaladas em sua usina termelétrica. Durante inspeção técnica de rotina em uma das turbinas, a equipe de manutenção identificou os seguintes parâmetros operacionais:
• vibração dos mancais principais: 15 mm/s (limite operacional seguro: 10 mm/s)
• temperatura dos rolamentos: 85°C (temperatura normal de operação: até 70°C)
• análise laboratorial do óleo lubrificante: presença significativa de partículas metálicas
• última intervenção de manutenção programada: realizada há seis meses
O equipamento permanece em funcionamento, mas os indicadores técnicos evidenciam processo de degradação em evolução. A parada não programada dessa turbina resultaria em perda de geração de 120 MWh diários, equivalente a R$ 180.000,00 em receita. Uma intervenção preditiva custaria R$ 45.000,00 com parada de 2 dias. Em caso de falha súbita, a manutenção corretiva demandaria R$ 200.000,00 e parada de dez dias para reparo completo.
Diante dessa situação, a estratégia de manutenção deve focar em:
• vibração dos mancais principais: 15 mm/s (limite operacional seguro: 10 mm/s)
• temperatura dos rolamentos: 85°C (temperatura normal de operação: até 70°C)
• análise laboratorial do óleo lubrificante: presença significativa de partículas metálicas
• última intervenção de manutenção programada: realizada há seis meses
O equipamento permanece em funcionamento, mas os indicadores técnicos evidenciam processo de degradação em evolução. A parada não programada dessa turbina resultaria em perda de geração de 120 MWh diários, equivalente a R$ 180.000,00 em receita. Uma intervenção preditiva custaria R$ 45.000,00 com parada de 2 dias. Em caso de falha súbita, a manutenção corretiva demandaria R$ 200.000,00 e parada de dez dias para reparo completo.
Diante dessa situação, a estratégia de manutenção deve focar em: