Questões de Concurso

O emprego de portas de ferro é mais indicado para vãos de ambientes internos porque, além de garantirem segurança, proporcionam boa estética e economia.

O alumínio, mesmo com sua baixa resistência à corrosão, domina o mercado da caixilharia, devido à sua versatilidade, qualidade de acabamento e leveza.

O aço é um material constituído de ferro e carbono, podendo ser adicionado o cobre em sua composição, aumentando assim sua capacidade de resistência à corrosão, maior problema que atinge as esquadrias de aço.

A porta mexicana tem a vantagem de ter uma superfície lisa, já que sua armação é interna. Para garantir sua qualidade, é suficiente perceber se sua aparência externa está boa e nivelada.

Portas compensadas lisas são fabricadas em madeira laminada, em peças horizontais que se encaixam umas nas outras com cola branca e são travadas por uma travessa vertical externa fixada por pregos que garantem sua rigidez.

Ladrilhos hidráulicos, constituídos basicamente de cimento e gesso, são montados em fôrmas e prensas. Os corantes são acrescentados posteriormente, em uma nova queima, gerando desenhos variados ou peças com cores puras.

O granito, por ser um produto natural de baixo impacto ambiental, e por sua baixa resistência à abrasão, é muito aplicado em locais de grande circulação. Seus diferentes padrões de acabamento contribuem para sua grande variação de preço no mercado.

Pisos de borracha são especialmente indicados para áreas com volume de tráfego leve, tendo como forte característica o amortecimento do som. As placas de borracha têm baixa resistência ao desgaste e à abrasão, sendo aplicadas com cola branca ou argamassa.

Pisos elevados, constituídos por placas removíveis, viabilizam a instalação de infraestrutura no entrepiso, garantindo assim maior flexibilidade aos ambientes. Sua face superior pode ser revestida com laminado melanínico, carpete ou vinil, entre outros. A face inferior deve possuir uma lamina de alumínio como proteção contra condensação de umidade e faíscas elétricas decorrentes das instalações do entrepiso.

A maior durabilidade e resistência dos pisos cerâmicos esmaltados se deu após o uso do processo de monoqueima, em que a esmaltação é queimada juntamente com a base (biscoito), gerando, assim, produtos finais com uma alta absorção de água, ideal para pisos cerâmicos.

O emboço deve ter uma espessura média de 0,5 cm, pois, com uma espessura exagerada, além de se ter um gasto inútil de argamassa, corre-se o risco de a massa se desprender depois de seca.

O revestimento mais utilizado é o de argamassa feito com três componentes: brita fina, areia e cal, por ser considerado o mais econômico e de mais fácil execução.

O revestimento deve ser aplicado na alvenaria em três camadas, na seguinte ordem: primeiramente, o emboço; depois, o reboco; e, finalmente, o chapisco, que pode ser grosso ou fino.

O emboço cria uma superfície áspera entre a alvenaria e a massa grossa do reboco, a fim de melhorar a aderência desta.

Existem casos de alvenaria com tijolos ou blocos aparentes, escolhidos para se obter um efeito estético desejado pelo projeto, ou mesmo para baratear os custos da obra

B – Cabo de comando, um dos cabos elétricos que ligam um contrapeso a uma tomada elétrica fixa situada na parte superior da casa de máquinas.

C – Cabo de içamento, um dos cabos ou cordões de alumínio utilizados para fazer subir e descer uma cabine de elevador.

D – Trilho de guia, um dos trilhos horizontais que controlam o deslocamento da cabine.

E – Poço do elevador, trecho da caixa do elevador compreendido entre o nível do pavimento mais inferior e o fundo da caixa.

A – Polia intermediária, cuja finalidade é retensionar e direcionar os cabos de um elevador.

os veículos são produtos químicos incorporados às tintas a fim de lhes conferir algumas características especiais.

alguns dos veículos mais utilizados são: secantes, molhantes, plastificantes e fungicidas.

os pigmentos podem ser ativos e inertes; os ativos definem a cor da tinta e os inertes são responsáveis pela consistência e dureza dela

o aditivo constituído por resinas é o responsável pela película protetora em que a tinta se transforma depois de seca.

os solventes são utilizados apenas na aplicação da tinta, visando facilitar a aplicação sobre a superfície a ser recoberta. Entre os mais utilizados encontram-se: água, aguarrás, álcool, acetona e dísel.