Questões de Concurso

Um engenheiro de manufatura precisa decidir como fabricar uma biela para um motor de alto desempenho. Ele pode usiná-la (removendo material de um bloco) ou forjá- -la (conformando o metal).
O processo de fabricação que utiliza forças compressivas para alterar a forma de um material, mantendo seu volume constante e melhorando suas propriedades mecânicas (como resistência e tenacidade) devido ao encruamento, é classificado como

Um engenheiro de soldagem precisa selecionar um processo para soldar tubulações na indústria, em que a qualidade do cordão (sem acabamento e sem contaminação) é crítica. Em comparação com a soldagem por eletrodo revestido, o processo TIG oferece vantagens significativas em termos de qualidade e controle.
Uma vantagem da soldagem TIG em relação à soldagem por arame revestido é que o

Um técnico em mecânica está realizando treinamento em uma bomba centrífuga de um sistema de abastecimento de água. Ele identifica que o rotor (impulsor) está desgastado e que a voluta apresenta corrosão. O engenheiro responsável explica a função de cada componente.
O componente da bomba que é primariamente responsável por converter a alta velocidade do fluido (energia cinética) em aumento de pressão (energia de escoamento) é a(o)

Um engenheiro projeta a parede plana de um forno industrial com duas camadas X₁ e X₂ de refratários. A camada X₁ tem espessura de 0,05 m e condutividade térmica de 1,0 W/(m.K). A camada X₂ tem espessura de 0,10 m e condutividade térmica de 0,5 W/(m.K). A temperatura da superfície externa da camada X₁ (lado quente) é de 100 °C, e a da superfície externa da camada X₂ (lado frio) é de 20 °C.
A taxa de transferência de calor por unidade de área dessa parede composta, em W/m², é

Um engenheiro está projetando um trocador de calor (casco e tubos) para resfriar óleo de um motor industrial. Para dimensionar a área de troca térmica necessária, ele precisa primeiro calcular o Coeficiente Global de Transferência de Calor (U), que representa a resistência total à transferência de calor. Nesse trocador, o calor passa por duas etapas principais de convecção, sendo a primeira a convecção interna, do fluido interno para a parede do tubo, com coeficiente de 100 W/(m² ·K), e a segunda a convecção externa, da parede do tubo para o óleo externo, com coeficiente de 50 W/(m² ·K).
Desprezando-se a resistência térmica da própria parede do tubo (condução) e qualquer efeito de sujeira (incrustação), o Coeficiente Global de Transferência de Calor (U) do trocador, em W/(m² ·K), é